Dekjølt lufttørkerer et trykklufttørkerutstyr som bruker fysiske prinsipper for å fryse fuktigheten i trykkluften under duggpunktet, kondensere den til flytende vann fra trykkluften og slippe den ut. Begrenset av frysepunktet til vannet kan teoretisk duggpunkttemperaturen være nær 0 grader. I praksis kan duggpunktstemperaturen til en god frysetørker nå innenfor 10 grader.
I henhold til forskjellen mellom varmevekslerne avkjølte lufttørkere, er det for tiden to typer lufttørkere med rørfinnevarmevekslere og platevarmevekslere (referert til som platevekslere) på markedet. På grunn av sin modne teknologi, kompakte struktur, høye termiske effektivitet og ingen sekundær forurensning, har varmelufttørkeren blitt hovedstrømmen i lufttørkermarkedet. Imidlertid er det mange ulemper ved utformingen og bruken av den gamle rørfinnevarmeveksleren. Hovedytelsen i følgende aspekter:
1. Stort volum:
Rør-finne-varmeveksleren har generelt en horisontal sylindrisk struktur. For å tilpasse seg formen på varmeveksleren, kan hele utformingen av kjøle- og tørkemaskinen bare følge varmevekslermekanismen. Derfor er hele maskinen klumpete, men det indre rommet er relativt tomt. , Spesielt for middels og stort utstyr er 2/3 av plassen inne i hele maskinen overskudd, og forårsaker dermed unødvendig plasssløsing.
2. Enkeltstruktur:
Rør-fin varmeveksleren vedtar generelt en en-til-en-design, det vil si at den tilsvarende prosesseringskapasiteten lufttørker tilsvarer den tilsvarende prosesseringskapasitet varmeveksleren, noe som resulterer i begrensninger i produksjonsprosessen og ikke kan brukes fleksibelt i kombinasjon. Måter å bruke den samme varmeveksleren til å danne lufttørkere med forskjellig prosesseringskapasitet, noe som uunngåelig vil føre til en økning i råvarelageret.
3. Gjennomsnittlig varmevekslingseffektivitet
Varmeoverføringseffektiviteten til rør-finne-varmeveksleren er generelt ca. 85 %, så det er nødvendig å oppnå en ideell varmeoverføringseffekt. Utformingen av hele kjølesystemet må øke med mer enn 15 % på grunnlag av beregning av nødvendig kjølekapasitet, og dermed øke systemkostnadene og strømforbruket.
4. Luftbobler i rør-finne varmeveksler
Den firkantede finnestrukturen og det sirkulære skallet til rørfinnevarmeveksleren etterlater ikke-varmevekslerplass i hver kanal, noe som forårsaker luftbobling. Bafflene til fordamperen lar noe av trykkluften slippe ut uten varmeveksling. Dette begrenser produktgassens duggpunkt, og å øke kjølekapasiteten løser ikke helt problemet. Derfor er trykkduggpunktet til rør-fin frysetørkeren generelt over 10°C, som ikke kan nå de optimale 2°C.
5. Dårlig korrosjonsbestandighet
Rør-fin varmevekslere er vanligvis laget av kobberrør og aluminiumsfinner, og målmediet er vanlig komprimert gass og ikke-korrosiv gass. Når de brukes til noen spesielle anledninger, for eksempel marine kjøletørkere, spesielle gasskjølings- og tørkemaskiner, etc., er de utsatt for korrosjon, noe som forkorter levetiden betydelig, eller til og med ikke kan brukes i det hele tatt.
I lys av egenskapene til den ovennevnte rør-finnevarmeveksleren kan platevarmeveksleren kompensere for disse manglene. Den spesifikke beskrivelsen er som følger:
1. Kompakt struktur og liten størrelse
Platevarmeveksleren har en kvadratisk struktur og opptar liten plass. Den kan fleksibelt kombineres med kjølekomponenter i utstyret uten for mye plasssløsing.
2. Modellen er fleksibel og foranderlig
Platevarmeveksleren kan settes sammen på en modulær måte, det vil si at den kan kombineres til den nødvendige prosesseringskapasiteten på en 1+1=2 måte, noe som gjør utformingen av hele maskinen fleksibel og foranderlig, og kan kontrollere mer effektivt råvarelageret.
3. Høy varmevekslingseffektivitet
Strømningskanalen til platevarmeveksleren er liten, platefinnene er bølgeformer, og tverrsnittsendringene er kompliserte. En liten plate kan få et større varmevekslingsområde, og strømningsretningen og strømningshastigheten til væsken endres hele tiden, noe som øker strømningshastigheten til væsken. Forstyrrelse, slik at den kan nå turbulent strømning med en veldig liten strømningshastighet. I skall-og-rør-varmeveksleren strømmer de to væskene i henholdsvis rørsiden og skallsiden. Vanligvis er strømmen kryssstrøm, og den logaritmiske gjennomsnittlige temperaturforskjellskorreksjonskoeffisienten er liten. , Og platevarmevekslere er for det meste med- eller motstrøms, og korreksjonskoeffisienten er vanligvis omtrent 0,95. I tillegg er strømmen av kald og varm væske i platevarmeveksleren parallell med varmevekslerflaten uten bypassstrøm, noe som gjør at platevarmeveksleren Temperaturforskjellen på enden av varmeveksleren er liten, som kan være lavere enn 1 °C. Derfor kan trykkduggpunktet for en kjøletørker som bruker en platevarmeveksler være så lavt som 2°C
4. Det er ingen død vinkel for varmeveksling, i utgangspunktet oppnår man 100 % varmeveksling
På grunn av sin unike mekanisme gjør platevarmeveksleren at varmevekslermediet kommer i full kontakt med plateoverflaten uten varmevekslingsdøde vinkler, ingen dreneringshull og ingen luftlekkasje. Derfor kan trykkluft oppnå 100 % varmeveksling. Sørg for stabiliteten til duggpunktet til det ferdige produktet.
5. God korrosjonsbestandighet
Platevarmeveksleren er laget av aluminiumslegering eller rustfri stålstruktur, som har god korrosjonsbestandighet og kan også unngå sekundær forurensning av trykkluft. Derfor kan den tilpasses ulike spesielle anledninger, inkludert marine skip, med etsende gasser Kjemisk industri, samt den strengere mat- og farmasøytiske industrien.
Ved å kombinere de ovennevnte egenskapene har platevarmeveksleren de uoverstigelige fordelene til rør- og finnevarmeveksleren. Sammenlignet med rør- og finnevarmeveksleren kan platevarmeveksleren spare 30 % under samme prosesseringskapasitet. Derfor kan konfigurasjonen av kjølesystemet til hele maskinen reduseres med 30%, og energiforbruket kan også reduseres med mer enn 30%. Volumet på hele maskinen kan også reduseres med mer enn 30 %.
Den siste frekvenskonverteringsskjermen for kjølelufttørker med plateskift
Innleggstid: 15. mai-2023
