Pust inn luftkompressor direkte fra atmosfæren, for å redusere muligheten for slitasje, korrosjon og eksplosjon av enheten, datarom og sende ut en eksplosiv, etsende, giftig gass, støv og andre skadelige stoffer må ha en viss avstand, fordi kompressorens varmeavledende kapasitet er stor, spesiell maskin om sommeren er temperaturen høy, så rommet mot bør gjøre mellom maskinene ha god ventilasjon, og minimere soleksponering.
Selv om kompressoren har en boks, men det er forbudt å regne, så kompressoren bør ikke installeres i friluft. Kompressorrommet skal være et eget bygg.
Kompressorrommet skal være utstyrt med fastmontert slokkeutstyr for karbondioksid, og dets manuelle bryter skal stilles utenfor faresonen. Og alltid tilgjengelig. Brannslokkingsutstyr Karbondioksid brannslukningsapparat eller pulverbrannslukningsapparat bør plasseres i nærheten av det beskyttede objektet, men bør være utenfor faresonen.
Krav til installasjon av utstyrsrom
Gulvet skal være glatt sement, og den indre overflaten av veggene skal være hvit. Kompressorbasen skal plasseres på betonggulvet, og plannivået bør ikke være større enn 0,5/1000 mm. Og det er spor rundt 200 mm unna enheten, slik at når enheten stopper for oljeskift, vedlikehold eller vask og rengjøring av bakken, kan olje og vann strømme bort fra sporet, og sporstørrelsen bestemmes av brukeren. Når kompressorenheten plasseres på bakken, bør det sikres at bunnen av boksen passer godt med bakken for å hindre vibrasjon og øke støy. Til brukeren med betingelser kan veggen i maskinrommet festes med en lydabsorberende plate, som kan redusere støyen ytterligere, men det er ikke egnet å bruke harde overflatematerialer som keramiske fliser for å dekorere veggen. Den luftkjølte kompressoren er sterkt påvirket av omgivelsestemperaturen. Derfor skal ventilasjonen i utstyrsrommet være god og tørr. Varmevekslerluften kan ledes ut av luftkanalen eller det kan installeres en avtrekksvifte for å kontrollere omgivelsestemperaturen til kompressoren innenfor -5 °C til 40 °C. Temperaturen i utstyrsrommet bør være over 0 °C. Det er lite støv i maskinrommet, luften er ren og fri for skadelige gasser og etsende medier som svovelsyre. Avhengig av arten av produktet som behandles av din bedrift, bør luftinntaket være utstyrt med et primærfilter. Effektivt vindussirkulasjonsareal bør være større enn 3 kvadratmeter.
Krav til strømforsyning og perifer ledninger
Hovedstrømforsyningen til kompressoren er AC(380V/50Hz) trefase, og den til frysetørkeren er AC(220V/50Hz). Bekreft strømforsyningen.
Spenningsfallet skal ikke overstige 5 % av merkespenningen, og spenningsforskjellen mellom fasene skal være innenfor 3 %.
Kompressorens strømforsyning må være utstyrt med isolasjonsbryter for å forhindre kortslutningsfasetap.
Sjekk sekundærkretssikringen og velg passende sikringsfri bryter i henhold til kraften til kompressoren.
Kompressoren er best å bruke et sett med kraftsystem alene, for å unngå parallell bruk med andre forskjellige strømforbrukssystemer, spesielt når kraften til kompressoren kan være stor på grunn av for stort spenningsfall eller trefase strømubalanse og dannelsen av kompressor overbelastningsbeskyttelse enhet handling hoppe. Må jordes for å hindre lekkasje forårsaket av fare, må ikke kobles til lufttilførselsrøret eller kjølevannsrøret.
Krav til rørledningsinstallasjon
Lufttilførselsporten til enheten har et gjenget rør, som kan kobles til lufttilførselsrørledningen. Vennligst se fabrikkhåndboken for installasjonsdimensjoner.
For å unngå å påvirke driften av hele stasjonen eller andre enheter under vedlikehold, og for pålitelig å forhindre tilbakestrømning av trykkluft under vedlikehold, må det installeres en avskjæringsventil mellom enheten og gasslagertanken. For å unngå å påvirke gassforbruket under filtervedlikehold, bør standby-rørledninger settes i rørledningen til hvert filter, og materørledninger må kobles fra toppen av hovedveien for å unngå at kondensatvannet i rørledningen renner ned til kompressorenheten . Forkort rørledningen så langt som mulig og rett linje, reduser albue og alle typer ventiler for å redusere trykktapet.
Tilkobling og utforming av luftrørledninger
Hovedrøret med trykkluft er 4 tommer, og grenrøret bør bruke det eksisterende røret så langt det er mulig. Rørledningen bør generelt ha en helning større enn 2/1000, den lave enden av kloakkventilen (plugg), bør rørledningen være mindre bøyende kort rett ventil så langt som mulig. Når den underjordiske rørledningen passerer gjennom hovedvegoverflaten, er den nedgravde dybden på toppen av røret ikke mindre enn 0,7 m, og den sekundære veioverflaten er ikke mindre enn 0,4 m. Installasjonsposisjonen til trykk- og strømningsmåleren og dens overflatestørrelse skal gjøre det mulig for operatøren å se det angitte trykket tydelig, og skalaområdet for trykkklassen skal gjøre arbeidstrykket i 1/2 ~ 2/3 posisjon av måleskalaen. Trykkstyrke og lufttetthetstest bør utføres etter installasjon av systemet, ikke hydraulisk test. 1,2 ~ 1,5 ganger trykket til samme gass, er lekkasje kvalifisert.
Anti-korrosjon av luftrørledning
Etter at installasjonen er ferdig, prøv å trykke kvalifisert, etter å ha fjernet smuss fra overflaten, lense, rustflekker, sveiseslagg, er det antikorrosiv behandling med besmear maling. Pipeline maling har anti-korrosjon, forlenger levetiden til rørledningen, men også lett å identifisere og vakker. Generelt er overflaten belagt med anti-rust maling, og den spesifiserte blandingsmalingen påføres.
Luftrørledning lynbeskyttelse
Når høyspenningen indusert av lynet er introdusert i verkstedets rørledningssystem og gassutstyr, vil det forårsake personsikkerhetsulykker med utstyr. Så rørledningen bør være godt jordet før den går inn i verkstedet.
Trykktap i rørledningen
Når gassen strømmer i røret, genereres det friksjonsmotstand i den rette rørseksjonen. Lokal motstand i ventiler, tees, albuer, reduksjonsrør, etc., som resulterer i tap av gasstrykk.
Merk: det totale trykkfallet til rørledningsdelen skal også inkludere det partielle trykktapet forårsaket av albuer, reduksjonsdyser, T-skjøter, ventiler osv. Disse verdiene kan sjekkes fra den aktuelle manualen.
Ventilasjon av kompressorens lufttrykksystem
Enten brukeren bruker en oljefri maskin eller en oljer, eller om brukeren bruker en luftkjølt kompressor eller en vannkjølt kompressor, må ventilasjonsproblemet til luftkompressorrommet løses. I følge vår tidligere erfaring skyldes mer enn 50 % av feilene til luftkompressorer forsømmelse eller feil forståelse av dette aspektet.
I prosessen med den komprimerte luften vil ha mye varme, og hvis denne varmen ikke kan slippe ut luftkompressorrommet, vil det på en rettidig måte resultere i at temperaturen i luftkompressorrommet gradvis stiger, slik at temperaturen på luftkompressorens sugemunn vil mer og mer høy, så en ond sirkel vil forårsake høy utløpstemperatur for kompressor og alarm, samtidig på grunn av den høye temperaturen lufttettheten er liten og vil føre til redusert gassproduksjon.
Innleggstid: Jul-06-2022