TR-serien kjølt lufttørker | TR-12 | ||||
Maks luftvolum | 500CFM | ||||
Strømforsyning | 220V / 50HZ (Andre strømforsyninger kan tilpasses) | ||||
Inngangseffekt | 3,50 hk | ||||
Tilkobling av luftrør | RC2” | ||||
Fordampertype | Aluminiumslegeringsplate | ||||
Kjølemiddelmodell | R410a | ||||
Maksimalt trykkfall i systemet | 3,625 PSI | ||||
Skjermgrensesnitt | LED-duggpunktvisning, LED-alarmkodevisning, indikasjon på driftsstatus | ||||
Intelligent frostbeskyttelse | Konstanttrykks ekspansjonsventil og automatisk start/stopp av kompressor | ||||
Temperaturkontroll | Automatisk kontroll av kondenseringstemperatur/duggpunkttemperatur | ||||
Høyspenningsbeskyttelse | Temperatursensor | ||||
Lavspenningsbeskyttelse | Temperatursensor og induktiv intelligent beskyttelse | ||||
Vekt (kg) | 94 | ||||
Mål L × B × H (mm) | 800*610*1030 | ||||
Installasjonsmiljø: | Ingen sol, ikke regn, god ventilasjon, enhet i vater, hardt underlag, ikke støv og lo |
1. Omgivelsestemperatur: 38 ℃, maks. 42 ℃ | |||||
2. Innløpstemperatur: 38 ℃, maks. 65 ℃ | |||||
3. Arbeidstrykk: 0,7 MPa, maks. 1,6 MPa | |||||
4. Trykkduggpunkt: 2℃~10℃ (Luftduggpunkt: -23℃~-17℃) | |||||
5. Ingen sol, ikke regn, god ventilasjon, enhetsnivå, hardt underlag, ikke støv og lo |
TR-serien kjølt Lufttørker | Modell | TR-01 | TR-02 | TR-03 | TR-06 | TR-08 | TR-10 | TR-12 | |
Maks. luftvolum | m3/min | 1.4 | 2.4 | 3,8 | 6,5 | 8,5 | 11 | 13,5 | |
Strømforsyning | 220V/50Hz | ||||||||
Inngangseffekt | KW | 0,37 | 0,52 | 0,73 | 1,26 | 1,87 | 2,43 | 2,63 | |
Tilkobling av luftrør | RC3/4" | RC1" | RC1-1/2" | RC2" | |||||
Fordampertype | Aluminiumslegeringsplate | ||||||||
Kjølemiddelmodell | R134a | R410a | |||||||
Systemmaks. trykkfall | 0,025 | ||||||||
Intelligent kontroll og beskyttelse | |||||||||
Skjermgrensesnitt | LED-duggpunktdisplay, LED-alarmkodedisplay, indikasjon på driftsstatus | ||||||||
Intelligent frostbeskyttelse | Konstanttrykks ekspansjonsventil og automatisk start/stopp av kompressor | ||||||||
Temperaturkontroll | Automatisk kontroll av kondenseringstemperatur/duggpunkttemperatur | ||||||||
Høyspenningsbeskyttelse | Temperatursensor | ||||||||
Lavspenningsbeskyttelse | Temperatursensor og induktiv intelligent beskyttelse | ||||||||
Energisparing | KG | 34 | 42 | 50 | 63 | 73 | 85 | 94 | |
Dimensjon | L | 480 | 520 | 640 | 700 | 770 | 770 | 800 | |
W | 380 | 410 | 520 | 540 | 590 | 590 | 610 | ||
H | 665 | 725 | 850 | 950 | 990 | 990 | 1030 |
Etter oppstart komprimeres kjølemediet fra den opprinnelige lavtemperatur- og lavtrykkstilstanden til høytemperatur- og høytrykksdamp.
Hvis det er nødvendig å bruke i etsende gassmiljø, bør man velge kobberrørstørkere eller varmevekslertørkere i rustfritt stål. De bør brukes ved romtemperatur under 40 ℃.
Trykkluftinntaket skal ikke kobles feil. For å forenkle vedlikeholdet bør det settes opp bypass-rør for å sikre vedlikeholdsplass. For å forhindre vibrasjoner fra luftkompressoren til tørkeren, bør ikke rørvekten legges direkte til tørkeren.
Avløpsrør skal ikke stå oppreist, eller være ødelagte eller flate.
Strømforsyningsspenningen tillates å svinge mindre enn ±10 %. Det bør settes opp en lekkasjesikring med passende kapasitet. Den må jordes før bruk.
Når innløpstemperaturen til trykkluften er for høy, omgivelsestemperaturen er for høy (over 40 ℃), strømningshastigheten overstiger nominell luftvolum, spenningsvariasjonen overstiger ±10 %, og ventilasjonen er for dårlig (ventilasjon bør også tas om vinteren, ellers vil romtemperaturen stige), vil beskyttelseskretsen spille en rolle, indikatorlampen slukkes, og driften stopper.
Når lufttrykket er høyere enn 0,15 mpa, kan dreneringsporten på den normalt åpne automatiske dreneren lukkes. Luftkompressorens slagvolum er for lite, dreneringsporten er i åpen tilstand, og luft blåses ut.
Energisparing:
Tre-i-ett-varmevekslerdesignet i aluminiumslegering minimerer prosesstapet av kjølekapasiteten og forbedrer resirkuleringen av kjølekapasiteten. Med samme prosesseringskapasitet reduseres den totale inngangseffekten til denne modellen med 15–50 %.
Høy effektivitet:
Den integrerte varmeveksleren er utstyrt med styrefinner for å sørge for at trykkluften fordeler varmen jevnt, og den innebygde damp-vann-separasjonsenheten er utstyrt med et rustfritt stålfilter for å gjøre vannseparasjonen mer grundig.
Intelligent:
Flerkanals temperatur- og trykkovervåking, sanntidsvisning av duggpunkttemperatur, automatisk registrering av akkumulert kjøretid, selvdiagnosefunksjon, visning av tilhørende alarmkoder og automatisk beskyttelse av utstyr
Miljøvern:
Som svar på den internasjonale Montreal-avtalen bruker alle denne modellserien miljøvennlige kjølemidler R134a og R410a, som ikke forårsaker null skade på atmosfæren og oppfyller behovene til det internasjonale markedet.
Det er ingen dødvinkel for varmeveksling, og oppnår i utgangspunktet 100 % varmeveksling
På grunn av sin unike mekanisme sørger platevarmeveksleren for at varmevekslermediet kommer i full kontakt med plateoverflaten uten døde vinkler i varmeveksleren, uten dreneringshull og uten luftlekkasje. Derfor kan trykkluft oppnå 100 % varmeveksling. Dette sikrer stabiliteten til duggpunktet til det ferdige produktet.
▲ Damp med høy temperatur og høyt trykk strømmer inn i kondensatoren og sekundærkondensatoren, og varmen fra den tas bort av kjølemediet gjennom varmeveksling, og temperaturen synker. Damp med høy temperatur og høyt trykk blir væske ved romtemperatur og høyt trykk på grunn av kondensering.
▲ Det flytende kjølemediet med normal temperatur og høyt trykk strømmer gjennom ekspansjonsventilen, fordi strupetrykket til ekspansjonsventilen reduseres, slik at kjølemediet blir væske med normal temperatur og lavt trykk.
▲ Etter at væsken ved normal temperatur og lavt trykk kommer inn i fordamperen, koker det flytende kjølemediet og fordamper til en gass med lavt trykk og lav temperatur på grunn av trykket som reduseres. Kjølemediet fordamper og absorberer mye varme fra trykkluften, noe som fører til at temperaturen på trykkluften synker for å oppnå tørkingsformålet.
▲ Kjølemiddeldampen med lav temperatur og lavt trykk etter fordampning strømmer tilbake fra kompressorens sugeport og komprimeres og komprimeres deretter ut i neste syklus.